صفحه اصلی > مناقصه و مزایده > کمیته خودکفایی > فعالیتهای انجام شده 

 

توسعه و تعميق فرهنگ خودباوري

- برگزاری همايش با شرکتهای عضو استصنا با حضور 14 شركت معتبر داخلي از 6 استان در پالايشگاه

- اعزام كارگروه هايي جهت بازديد از كارخانجات توليدكنندگان معتبر داخلي (100 مورد (

- دعوت از شركتهای سازنده تجهيزات نفت و گاز جهت ارايه توانمنديها (55 مورد )

پيشنهاد بررسي نوع خريد تقاضاها  داخلي – خارجي ( 1656 مورد)

- مكاتبات و برگزاری جلسات مشترك با ستاد به منظور درج توليدات مرغوب داخلي اعم از انواع شيرآلات كلاس 900 در وندور NIGC

- حضور در نمايشگاه های تخصصي و نفت ، گاز و پتروشيمي

پژوهش و تحقيق

تدوين دانش فني و تهيه حدود 2662 جلد شناسنامه ساخت قطعات يدكي استراتژيك و اولويت دار

(تعداد كل نقشه های دو بعدی تهيه شده 4700 شيت / تعداد نقشه سه بعدی تهيه شده 4700 شيت / تعداد نقشههای اسمبلي تهيه شده 600 شيت)

- ساخت و تست بيش از 140 عدد كارت الكترونيكي UV DETECTOR & FLAME DETECTORE جهت استفاده در كوره ها

ساخت و تست سنسورهای RTD كمپرسور گاز ايستگاه

- ساخت و نصب سنسور VGV توربين گاز نيروگاه

- ساخت سنسور دور توربين ايستگاه

- ساخت دستگاه تخليه باتريهای صنعتي

- ارسال بيش از 40 مدل كارت الكترونيكي به شركتهای دانش بنيان پارك علم و فن آوری شيراز ( در حال حاضر نتيجه مثبت بررسي دريافت شده است (

- بررسي بيش از 18000 اقلام موجودی انبار و حذف 6400 قلم غير ضروری

- ساخت دستگاه بانت گسكت با همكاری شركتهای دانش بنيان

- ساخت دستگاه پكينگ گراف اويل با همكاری شركتهای دانش بنيان

تعيين اولويت های اول و دوم ( شيرهای كنترلي – KV – كمپرسورهای رفت و برگشتي – شيرهای دستي – اقلام عمومي و ...) بومي سازی با هدف پايداری توليد

- تهيه و ارسال فرم ثبت نيازهای فناورانه جهت داخلي سازی سيليكاژل نوع WS&H ، روغن انتقال حرارت سنتيك  ، ترمينول 66 و Inner Magnet Ring پمپ های مگنتي Sundyne  به پژوهش و فناوری شركت ملي گاز ايران

 

مزايا و دستاوردهاي تهيه شناسنامه فني ساخت

·    كاهش زمان سفارش

·    كاهش سرمايه انباشته، هزينه انبار داری و هزينه سفارش(نقطه سفارش(

·    كاهش سرمايه در حال گردش

·    كاهش هزينه تامين بواسطه توليد داخل

·    عدم خروج قطعات از سايت جهت تامين آن

·    ارزيابي سازندگان بواسطه شناسنامه فني

·    بازرسي و كنترل كيفيت بواسطه شناسنامه فني

·    تامين قطعات توسط سازندگان داخلي

·    امكان انجام مهندسي مجدد

 

حمايت از توليدكنندگان داخلي

- خريد جاذب مولكولارسيو مورد نياز از توليدكنندگان داخلي

- تعويض روغن پتروترم مورد استفاده در سيكل واحد 133 با روغن حرارتي معادل داخلي (بهران)

- ساخت كامل شيرهای اكچويتوردار ORBIT در 5 مدل 4-6-8-10-16 کلاس 900 واحد نم زدایی و نصب كليه اكچويتورها و قطعات يدكي TRIM آنها . هر شير در مجموع شامل 60 قطعه ميباشد. ( اولويت اول خودكفايي كه صد درصد محقق شده است (

- ساخت و نصب يكعدد شير UNIT COMPLET KV 8*8 # 900 از شيرآلات مهم پالايشگاه در واحد 114 (احيای 10 ميليون متر مكعب گاز در زمستان(

- ساخت كامل 12 مدل شيرهای اكچويتور دار UV - هر شير شامل 20 قطعه ميباشد.

ساخت و تست 14 مدل شير PSV از سايز 1 الي 4 اينچ و با فشار كاری 5 الي 110 بار - هر شير در مجموع شامل 12 قطعه است.

- ساخت و نصب بيش از 1200 سری قطعات پرمصرف بال ولوها از سايز 2 الي 30 اينچ كلاس 900 ( سيت رينگ ، فنر ، گريس خور ، )

- ساخت و نصب بيش از 300 سری قطعات TRIM شيرهای كنترلي از سايز 2 /1 لي 20 اينچ كلاس 900 OIL SEAL / BONNET / BODY SEAT / PLUG / STEM/CAGE

- ساخت بيش از 60 درصد قطعات اصلي كمپرسورهای رفت و برگشتي DRESER RAND ) اولويت دوم خودكفايي(

- ساخت ونصب VALVE TRAY های برج واحد 500

- ساخت و نصب كارت اصلي كنترل كننده واحد 400

- ساخت SPACER و بيرينگهای TILTING PAD توربين گازی نيروگاه

تعداد كل قطعات ساخته شده : 6400 عدد (شامل 800 قلم بطوريكه تاكنون 370 قلم تغيير كد از 3 به 2 داده شده است(

- تعداد كل قطعات در حال ساخت 400 قطعه

- در حال حاضر مواد شيميايي پرمصرف پالايشگاه 25 قلم است بطوريكه 17 قلم آن از توليدات داخلي و 8 قلم خارجي استفاده ميگردد. از اين 8 قلم نيز 3 قلم در حال بررسي توسط سازندگان داخلي است.

- ساخت و تست 56 نمونه اتصالات فشار قوی ابزاردقيقي

 

قطعات در حال ساخت برای نخستین بار

·   Blade  فن واحد 103

·    كراس هد و محفظه پكينگ كمپرسور 113

·    شافت پمپ 141 و گسكت محفظه پكينگ كمپرسورهای اورهد

·    رادياتورهای كمپرسورهای هوای پارسيان 2

·    بيرينگ های كمپرسورهای اورهد

·    شافت فن های واحد 411

·    پولي فن ها

·    كوپلينگ كمپرسور هوای پارسيان

·     فیلترهای کندوئی ایستگاه تقویت فشار

·     پمپ زایلین